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彩色紙箱的印版制作工藝技術(shù)控制，對保證印刷生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量具有十分重要的意義。在印刷工藝上，從墨色質(zhì)量到產(chǎn)品印刷的清晰度；從耐印率到版面套印精度，都涉及到印版制作的技術(shù)控制問題。如以柔性版制作為例，當版面既有細小的文字版、網(wǎng)紋版又有實地或大面積的線條版，為確保實地、線條和文字版、網(wǎng)線版的制作效果，提高印刷質(zhì)量和印版的耐印率，可將同一色版面中的大面積實地、線條版與網(wǎng)紋版拆分成兩塊版面，分別進行曝光和沖洗，使印版的制作質(zhì)量和耐印率能得到較好的提高。
這樣制版還可以利用柔性版多色印刷機組的優(yōu)勢，用2個色組分別對大面積的實地版、線條版和文字版、網(wǎng)紋版進行印刷，使實地版、線條版保持厚實、光亮的印刷墨層，而文字版、網(wǎng)紋版面則能得到合適的油墨涂布量，可有效避免糊版弊病的出現(xiàn)。此外，在曬版操作方面，應(yīng)注意檢查曬版平臺是否平整，真空抽氣是否存在漏氣現(xiàn)象；要根據(jù)版面結(jié)構(gòu)、版材特點確定曝光時間，必要時可進行小樣曬版試驗；對細小線條、網(wǎng)點的樹脂版要注意洗版顯影時間的控制，防止洗版過度造成線條變形、網(wǎng)點丟失不良情況的出現(xiàn)。
注重對印刷環(huán)境溫濕度的控制彩色紙箱一般都是4色以上的版面進行套印，且面紙的橫向較容易因環(huán)境的溫濕度變化而出現(xiàn)變形，造成套印不準故障的產(chǎn)生?？刂坪糜∷④囬g的溫濕度，成為提高彩色紙箱產(chǎn)品套印精度的重要一環(huán)，所以，不論是柔印工藝、平印或凹印生產(chǎn)車間，生產(chǎn)現(xiàn)場的溫濕度都必須保持相對的穩(wěn)定和平衡，印刷過程中不可出現(xiàn)明顯的高低懸殊情況，以免產(chǎn)生套印不準的弊病。印刷工藝實踐表明，印刷生產(chǎn)車間的溫度一般控制在22℃左右，濕度應(yīng)保持在60%左右，紙張、紙板不容易出現(xiàn)變形情況，這樣對較好保證產(chǎn)品的準確套印是比較有效的
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